Rólunk

100 % made in Europe: A Brock Alloy Wheels számára ezek nem csupán szavak, hanem meggyőződés. Ezen irányelv gyakorlati megvalósításán több mint 200 munkatársunk dolgozik szoros együttműködésben Európai telephelyeinken. A vállalati csoport égisze alatt egyesül a design-fejlesztés, gyártás, logisztika, marketing és eladás.

Gyártás és fejlesztés

A legújabb és a legminőségibb technológiájú gépek gondoskodnak a legjobb minőségű, első osztályú designról. Magas színvonalú technológiák, mint például a FEM-technológia (Finite Element Methode) biztosítják a megfelelő minőséget és irányulnak arra, hogy minél rövidebb idő alatt végbemenjen a gyártási folyamat minden egyes szakasza.

A FEM számítások segítséget nyújtanak az összetett alkatrészek megalkotásában és működésük kiszámításában. A teljes folyamat ideje alatt kizárólag FEM-technológiával számítjuk minden Brock gumiabroncs tulajdonságait, így mindenekelőtt a design és a 100%-os teherbíró képesség is kiszámítható. Világszinten vezetőnek számító lakkozó gépünknek és lakkréteg felhordó berendezésünknek köszönhetően minden nálunk lakkozott felnire *hároméves garanciát vállalunk (*Garanciális feltételeink figyelembevételével.). Ehhez többek között az általunk felhasznált színtelen akril porlakk is hozzájárul, melyet minden lakkozásnál védőrétegként alkalmazunk. Bár ez az anyag költségesebb és használata is körülményesebb, mint a hagyományos lakkoké, de verhetetlen minőségű. A vastagabb rétegezéssel és a jobb anyagsűrűséggel érjük el, hogy a felnik lényegesen jobb korrózióvédelmét és, hogy ellenállóbbak legyenek a sóval és egyéb időjárási tényezőkkel szemben. Az akrilrétegről a fémpor is sokkal könnyebben eltávolítható. Az ismerős jelenség, a fékpor „belesülése” a felnikbe ily módon majdnem teljesen megakadályozható.

Logisztika, marketing és eladás

Weilerswistben (Németország) található az eladási- és fejlesztési részlegen kívül az igencsak modern, különböző szintjein 16 ezer raklapnyi férőhelyet biztosító logisztikai központ, a raktár és a csomagküldés is. Innen naponta akár 4000 felnik szállítható be- és ki. A hatalmas magas polcos raktárban nagy mennyiségű árut tárolunk, hogy ezzel is biztosítsuk a gyors szállítási képesség feltételeit. Sikerkoncepciónkat jól képzett munkatársaink, rendkívül jó eladási adatok, folyamatosan aktualizált TÜV- szakvélemény, valamint állandóan meglévő raktárkészletünk teszi teljessé. Mindezt az eredményesség és az első osztályú minőség biztosítása és érdekében, valamint, hogy ügyfeleink elégedettek legyenek és ügyfélkörünk bővítése miatt. A Brock és RC-Design márkák bemutatása során a kereskedők számára és a különböző autó kiállításokon – és vásárokon marketingeseink és eladóink biztosítják, hogy Önök a legjobb tanácsadásban részesüljenek.

Gyártás és feldolgozás

Vállalatunk „fiatalságának” előnyei:

A legújabb és a legminőségibb technológiájú gépek gondoskodnak a legjobb minőségű, első osztályú designról.

FEM-technológia (Finite Element Methode) :

A FEM számítások az előállítás során nem csupán a költségeket csökkentik, hanem biztosítják a rendkívül jó minőséget is. A FEM számítások ezen kívül megrövidítik a gyártási folyamatot is.

A FEM számítások segítséget nyújtanak az összetett alkatrészek megalkotásában és működésük kiszámításában. 2002 óta minden Brock felnik tulajdonságait a teljes gyártási folyamat ideje alatt kizárólag FEM-technológiával számítjuk, így a nagy fontossággal bíró design és a 100%-os teherbíró képesség is kiszámítható.

Termékeink eleget tesznek az alábbi normáknak:

TÜV, KBA, E.T.R.T.O, SF1, JW

Lakkozás

Költséges lakkozási eljárásunk garantálja a Brock- és RC Design- felnik rendkívüli minőségét.

Az eljárás alapja a felnik kilencrétegű kezelése.

A felniket először zsírtalanítjuk, azt követően lekenjük, hogy eltávolítsuk az alumínium-oxidot. Az ily módon megtisztított alumíniumra ezután egy korrózióvédelemre és tapadás elősegítésre szolgáló monomolekuláris réteg kerül. A köztes részeken a felniket a 100 százalékos tisztaság érdekében sótalanított vízzel mossák át. Az utolsó öblítés után 120 fokon szárítják meg őket. Ezzel kapcsolatosan is gondoltunk környezetünkre és 100 százalékban nehéz fémmentes előkezelést alkalmazunk.

Az előkezelés befejezése után következik a porlakkból álló, szürke színű alapozás. Ezt a lakkot elektrosztatikus porfestésre szolgáló fülkében viszik fel. Majd a porlakkot kb. 180 fokon egy órán át keményítik.

Az alapozást követően egy másik berendezésben viszik fel a vízbázisú alapozó lakkot. A különböző fajtájú lakkokkal a legkülönbözőbb hatások érhetők el. Utolsó lépésként a kívánt színárnyalattól függetlenül minden felni esetében a színtelen akril porlakk következik. Ezt szintén elektrosztatikus porfestéssel viszik fel és kb. 180 fokon égetik be. A színtelen akril porlakk optikai előnye átlátszóságában rejlik. Különösen a polírozott és fényesre polírozott felnik (SHP) őrzik meg az átlátszó porlakk-réteg által csillogásukat mindenféle rozsdásodás nélkül.

A különböző színváltozatok fényéről a lakkozásban alkalmazott SLC- technológia gondoskodik. A technológia egyesíti a porlakk és PVD (Physical Vapor Deposition) technológiákat és „krómozotthoz hasonló” felületet biztosít. A gyakorlatban is bizonyított eljárás a következőképpen zajlik:

Az előkezelt és alapozó réteggel ellátott felnire a PVD- technológiával fémréteg kerül, azáltal, hogy vákuumban a megfelelő fémet párologtatják. Majd a már említett módon, felviszik az átlátszó akril porlakkot. A fémválasztást a korrózióállóság mellett főképp a felni színe, világossága és csillogása határozza meg.

Az általunk használt akril porlakkozás vízbázisú és lényegesen jobban védi a felniket a korrózióval, kőfelverődéssel, sóval és a szennyeződésekkel szemben, mint a „hagyományos” nedves lakkok. Az akrilpor vastagabb rétegezése és nagyobb sűrűsége lehetővé teszi számunkra, hogy 3* év garanciát adjunk minden teljes körűen lakkozott felnire. Tehát felnijeink különösen könnyen kezelhetőek, hosszú élettartamúak és 100 % made in Europe!

*Garanciális feltételeink figyelembevételével.